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螺旋板式換熱器
螺旋板式換熱器通過多年實(shí)踐使用證明,它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)中應(yīng)用。 不可拆式螺旋板換熱器是按-機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)JB/TQ724-89不可拆式螺旋板式換熱器形式,基本參數(shù)與尺寸的規(guī)定而進(jìn)行設(shè)計(jì)的,它具備制造簡單,成本低,體積小和傳熱性能好等優(yōu)點(diǎn),但也有它的不足之處,例如不能進(jìn)行機(jī)械清洗,壞了不易檢修等,選用者應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況選取具體的設(shè)備使之為有效。
結(jié)構(gòu)及性能
1、本設(shè)備適用于:液-液,氣-氣,氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工,石油,醫(yī)藥,機(jī)械,電力,輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。
2、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成,形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱截止可進(jìn)行全逆流流動(dòng),適用小溫差傳熱,便于回收低溫?zé)嵩床⒖蓽?zhǔn)確地控制出口溫度。
3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,結(jié)構(gòu)可靠。
5、不易檢修,當(dāng)內(nèi)部板出現(xiàn)問題時(shí)不好修理,有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉,重新將板展平補(bǔ)焊后再卷制,這樣做消耗的工時(shí)太大,因選用螺旋板式換熱器防腐是很重要的。
6、不能進(jìn)行機(jī)械清洗,生產(chǎn)實(shí)踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,分析其原因:一是因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉,二事故因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒有死角,雜質(zhì)容易被沖出。
7、因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)有定距柱支撐通道間距,甩以不得有纖維狀雜質(zhì)(棉紗,草棍,樹葉等)進(jìn)入換熱器內(nèi)部。
8、嚴(yán)格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質(zhì)從設(shè)備內(nèi)吹出,很多使用廠認(rèn)為這是行之有效的方法。
可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器
結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中通道可拆開清洗,兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換,以及氣一液,蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件,設(shè)備成本比不可拆式換熱器稍大。
基本參數(shù)
螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指單通道隨的工作壓力)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF,不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不銹鋼酸鋼的t=-40~500℃,升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時(shí),應(yīng)通過洽當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單臺設(shè)備不能滿足使用要求,可以多臺組合使用,但組合時(shí)要符合下列規(guī)定:
并聯(lián)組合,串聯(lián)組合:設(shè)備和通道間距相同?;旌辖M合:一個(gè)通道并聯(lián),一個(gè)通道串聯(lián)。
不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器。
結(jié)構(gòu)及性能
1、本設(shè)備適用于:液-液,氣-氣,氣-液對流傳熱可用于蒸汽冷凝和液體蒸發(fā)傳熱,化工,石油,醫(yī)藥,機(jī)械,電力,輕工和紡織等工業(yè)部門均可選用。
2、本設(shè)備由兩張鋼板卷制而成,形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱截止可進(jìn)行全逆流流動(dòng),適用小溫差傳熱,便于回收低溫?zé)嵩床⒖蓽?zhǔn)確地控制出口溫度。
3、在殼體上的接管是切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,螺旋通道的曲率是均勻的,流體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的換向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的,密封性能好,結(jié)構(gòu)可靠。
5、不易檢修,當(dāng)內(nèi)部板出現(xiàn)問題時(shí)不好修理,有些廠把設(shè)備兩端焊縫全部車掉,重新將板展平補(bǔ)焊后再卷制,這樣做消耗的工時(shí)太大,因選用螺旋板式換熱器防腐是很重要的。
6、不能進(jìn)行機(jī)械清洗,生產(chǎn)實(shí)踐證明,螺旋板換熱器與一般列管式換熱器相比是不容易堵塞的,泥沙、小貝殼等懸浮顆粒雜質(zhì)不易在螺旋通道內(nèi)沉積,分析其原因:一是因?yàn)樗菃瓮ǖ离s質(zhì)在通道內(nèi)的沉積一形成周轉(zhuǎn)的流還就會提高至把它沖掉,二事故因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)沒有死角,雜質(zhì)容易被沖出。
7、因?yàn)槁菪ǖ纼?nèi)有定距柱支撐通道間距,甩以不得有纖維狀雜質(zhì)(棉紗,草棍,樹葉等)進(jìn)入換熱器內(nèi)部。
8、嚴(yán)格控制冷卻水出口溫度在結(jié)垢溫度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹凈或堿洗,蒸汽吹入要向接管,把雜質(zhì)從設(shè)備內(nèi)吹出,很多使用廠認(rèn)為這是行之有效的方法。
可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋板式換熱器
結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中通道可拆開清洗,兩端加封頭密封。特別適用有粘性、有沉淀液體的液與液交換,以及氣一液,蒸汽冷凝。由于可拆式換熱器需增添封頭、法蘭等部件,設(shè)備成本比不可拆式換熱器稍大。
基本參數(shù)
螺旋板式換熱器的公稱壓力PN規(guī)定為0.6、1、1.6、2.5Mpa(即原6、10、16、25kg/cm2)(系指單通道隨的工作壓力)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍。
螺旋板式換熱器與介質(zhì)接觸部分的材質(zhì),碳素鋼為Q235A、Q235AF,不銹鋼酸鋼為SUS321、SUS304。其它材質(zhì)可根據(jù)用戶要求選定。
允許工作溫度:碳素鋼的t=0~+350℃,不銹鋼酸鋼的t=-40~500℃,升溫降壓范圍按壓力容器的有關(guān)規(guī)定。選用本設(shè)備時(shí),應(yīng)通過洽當(dāng)?shù)墓に囉?jì)算,使設(shè)備通道內(nèi)的流體達(dá)到湍流狀態(tài)。(一般液體流速1m/Sec氣體流速10m/Sec)。
單臺設(shè)備不能滿足使用要求,可以多臺組合使用,但組合時(shí)要符合下列規(guī)定:
并聯(lián)組合,串聯(lián)組合:設(shè)備和通道間距相同?;旌辖M合:一個(gè)通道并聯(lián),一個(gè)通道串聯(lián)。
不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(Ⅰ型)螺旋板換熱器。
公稱換熱面積m2 | 通道間距mm | 計(jì)算換熱面積m2 | 流速1m/ces時(shí)處理量m3/h | 接管公稱直徑 | 型號 | 重量(kg) | |
I6T型 | I16T型 | ||||||
6 | 6 | 6.5 | 8.2 | 50 | I6,I16T6-0.4/500-6 | 230 | 280 |
10 | 5.8 | 13.7 | 70 | I6,I16T6-0.4/600-10 | 285 | 350 | |
8 | 6 | 8.7 | 8.2 | 50 | I6,I16T8-0.4/600-6 | 370 | 430 |
10 | 7.7 | 17.3 | 80 | I6,I16T8-0.5/600-10 | 395 | 454 | |
10 | 8.7 | 13.7 | 70 | I6,I16T8-0.4/700-10 | 405 | 465 | |
10 | 6 | 9.9 | 12.5 | 70 | I6,I16T10-0.6/500-6 | 335 | 395 |
10 | 9.2 | 17.3 | 80 | I6,I16T10-0.5/660-10 | 472 | 543 | |
10 | 8.8 | 20.9 | 80 | I6,I16T10-0.6/600-10 | 410 | 495 | |
15 | 6 | 12.5 | 8.2 | 50 | I6,I16T15-0.4/700-6 | 510 | 580 |
10 | 14.64 | 17.3 | 80 | I6,I16T15-0.5/800-10 | 679 | 781 | |
10 | 13.3 | 20.9 | 80 | I6,I16T15-0.6/700-10 | 575 | 680 | |
14 | 13.8 | 29.2 | 100 | I6,I16T15-0.6/800-14 | 640 | 755 | |
20 | 6 | 19.0 | 12.5 | 70 | I6,I16T20-0.6/700-6 | 730 | 845 |
10 | 18.3 | 28.1 | 80 | I6,I16T20-0.8/800-10 | 735 | 870 | |
14 | 18.5 | 39.3 | 100 | I6,I16T20-0.8/800-14 | 810 | 960 | |
25 | 10 | 23.1 | 28.1 | 100 | I6,I16T25-0.8/800-10 | 935 | 1120 |
14 | 23.3 | 49.4 | 126 | I6,I16T25-1.0/800-14 | 1000 | 1165 | |
30 | 10 | 29.0 | 35.3 | 100 | I6,I16T30-1.0/800-10 | 1190 | 1470 |
14 | 28.1 | 59.4 | 125 | I6,I16T30-1.2/800-14 | 1170 | 1425 | |
40 | 10 | 40.9 | 20.9 | 80 | I6,I16T40-0.6/1200-10 | 1725 | 1885 |
14 | 42.3 | 39.3 | 100 | I6,I16T40-0.8/1200-14 | 1845 | 2100 | |
18 | 44.9 | 63.5 | 150 | I6,I16T40-1.0/1200-18 | 2075 | 2405 | |
50 | 10 | 46.2 | 35.5 | 100 | I6,I16T50-1.0/1000-10 | 1800 | 2085 |
14 | 53.2 | 49.4 | 125 | I6,I16T50-1.0/1200-14 | 2490 | 2595 | |
18 | 54.0 | 76.3 | 150 | I6,I16T50-1.2/1200-18 | 2435 | 2820 | |
60 | 10 | 56.8 | 20.9 | 80 | I6,I16T60-0.6/1400-10 | 2330 | 2635 |
14 | 60.7 | 39.3 | 100 | I6,I16T60-0.8/1400-14 | 2595 | 2850 | |
18 | 59.6 | 63.5 | 150 | I6,I16T60-1.0/1400-18 | 2730 | 3150 | |
80 | 10 | 76.4 | 28.1 | 100 | I6,I16T80-0.8/1400-10 | 2970 | 4060 |
14 | 78.6 | 39.3 | 100 | I6,I16T80-0.8/1600-14 | 3120 | 3605 | |
18 | 82.0 | 63.5 | 150 | I6,I16T80-1.0/1600-18 | 3580 | 4205 | |
100 | 10 | 101.4 | 28.1 | 100 | I6,I16T100-0.8/1600-10 | 3905 | 4330 |
14 | 98.8 | 49.4 | 125 | I6,I16T100-1.0/1600-14 | 4040 | 4585 | |
18 | 98.8 | 76.3 | 150 | I6,I16T100-1.2/1600-18 | 4200 | 4930 | |
120 | 10 | 115.5 | 42.5 | 125 | I6,I16T120-1.2/1400-10 | 4350 | 4980 |
14 | 119.0 | 59.4 | 125 | I6,I16T120-1.2/1600-14 | 4770 | 5440 | |
150 | 14 | 149.15 | 59.4 | 125 | I6,I16T150-1.2/1800-14 | 6431 | 7396 |
18 | 149.86 | 76.3 | 150 | I6,I16T150-1.2/2000-18 | 6643 | 7639 | |
20 | 147.6 | 83.8 | 150 | I6,I16T150-1.2/2050-20 | 6769 | 7784 |